固美特精益生產：

錮(gu)美(mei)特(te)整(zheng)理(li)鈑(ban)金(jin)(jin)行(xing)業(ye)標(biao)準，依據大(da)量鈑(ban)金(jin)(jin)企業(ye)的改善之(zhi)道(dao)，加入(ru)鈑(ban)金(jin)(jin)技術管(guan)(guan)理(li)的精髓，成就固美(mei)特(te)鈑(ban)金(jin)(jin)標(biao)準精益，依托(tuo)咨(zi)詢公司的項目(mu)管(guan)(guan)理(li)方(fang)法，精選前(qian)列鈑(ban)金(jin)(jin)行(xing)業(ye)管(guan)(guan)理(li)人才，注(zhu)重(zhong)實效(xiao)、落地、單元標(biao)準化生產和一(yi)個流(liu)管(guan)(guan)理(li)，已(yi)經幫助很多(duo)鈑(ban)金(jin)(jin)企業(ye)實現高效(xiao)生產。

248精益(yi)生(sheng)產落地模式;

2個指(zhi)標(biao)：定量指(zhi)標(biao)，定性指(zhi)標(biao)，為結果負責

4個(ge)抓手：精(jing)益(yi)現場，精(jing)益(yi)生產(chan)，精(jing)益(yi)計劃，精(jing)益(yi)品質

8個方(fang)(fang)法(fa)：4個抓手中，各(ge)有8個方(fang)(fang)法(fa)。

精益(yi)現(xian)場方法：                                

1、精益化布局

2、目視化及6S管理 

3、6S管(guan)理基(ji)準(zhun)及稽核制度

4、消防安全

5、定置管理

6、快速識別

7、快速物流

8、快速溝通

精益生產方法：

1、精細生(sheng)產(chan)體系搭建

2、產(chan)能(neng)、均衡、節拍

3、人資配置、節點管理

4、一個流生產模式

5、能(neng)動(dong)性(xing)及初級瓶頸排除

6、齊套拉動

7、精益工具應用

8、異常排除

精益計劃：

1、JIT講劃體系搭建

2、主計劃管控

3、負荷分析

4、子計劃分解及達(da)成預(yu)判

5、異(yi)常拉動，需求拉動

6、瓶頸排除

7、達成管理及(ji)彌補計劃

8、突破管理

精益品質：

1、全員品質體系搭建(jian)

2、組織搭建，流程(cheng)完(wan)善

3、表單固化，制度完善

4、三維度品質數據體(ti)系(xi)搭建

5、TOP3改善  

6、PDCA

7、品控(kong)7大工(gong)具應(ying)用(yong)

8、全員品質意識(shi)訓練

打(da)造一目(mu)了然(ran)現場，3分鐘征服(fu)客戶。

定置管理全覆蓋

目視化管理(li)(li)，打造清(qing)爽現場，讓(rang)管理(li)(li)高效。

標準化生產(chan)，是(shi)(shi)企(qi)業沉(chen)淀的基礎，是(shi)(shi)企(qi)業解(jie)決各(ge)類異常，不重復發生產(chan)的根(gen)本之道。